دليل آلة بثق الأرضية: ما هي وكيف تعمل وكيفية اختيار واحدة

آلة بثق الأرضية هي المكان الذي يبدأ فيه كل لوح من ألواح الفينيل الصلبة حياته. قبل وقت طويل من طحن حافة القفل بنقرة واحدة، وقبل قطع الشطبة أو طلاء الأخدود على شكل حرف V، يكون الطارد قد قرر بالفعل الكثافة والتسطيح والضغط الداخلي للنواة التي سيتم بناء كل شيء آخر عليها.

في شركة هوك للآلات الصينية المحدودة لقد قمنا ببناء معدات معالجة الأرضيات منذ عام 2005، ونقضي معظم أيام عملنا مع منتجي الأرضيات الذين يريدون أن تعمل خطوطهم بشكل أسرع وأكثر إحكامًا وأكثر قابلية للتنبؤ بها. هذا المنظر من النهاية النهائية للمصنع يشكل كيفية قراءتنا لكل قرار يتعلق بالبثق. يغطي هذا الدليل ما تفعله آلة بثق الأرضية، وكيفية تكوين الخط، وما يجب التحقق منه قبل شراء واحدة.

ما هي آلة بثق الأرضيات وماذا تنتج؟

إن آلة بثق الأرضيات عبارة عن نظام تصنيع مستمر يقوم بإذابة مركب البوليمر وإجباره على المرور عبر قالب تشكيل لإنشاء قلب للأرضية على شكل صفائح. على أرضية إنتاج حقيقية، فهي عبارة عن وحدة واحدة داخل خط بثق أطول: معدات التغذية والخلط، ووحدة الطارد، وقسم المعايرة والتبريد، ووحدة السحب، ووحدة القطع.

المجمع هو قلب العملية. تمزج تركيبة SPC النموذجية بين راتينج PVC مع تحميل ثقيل من كربونات الكالسيوم، بالإضافة إلى المثبتات ومواد التشحيم ومساعدات المعالجة ومعدلات التأثير. تضيف وصفات WPC دقيق الخشب، الذي يغير سلوك الذوبان ويجعل التحكم في درجة الحرارة أقل تسامحًا بكثير. لقد تعمقنا في الصياغة في مقالتنا حول المواد التي يمكن لآلة بثق الأرضيات تشغيلها .

ما يترك القالب ليس أرضية نهائية. إنها عبارة عن صفائح أساسية صلبة أو شبه صلبة، يتراوح عرضها عادةً ما بين 900 مم و1300 مم، ويتم تبريدها وتقطيعها إلى طول ثم إرسالها إلى أسفل للتليين أو التصفيح أو الطلاء، وأخيرًا لخطوات المعالجة التي تحولها إلى لوح قابل للاستخدام.

كيف يعمل خط بثق الأرضيات، خطوة بخطوة

تختلف الخطوط في التفاصيل، ولكن التسلسل متسق بشكل ملحوظ عبر إنتاج الألواح الخشبية SPC وWPC وPVC.

1. تغذية المواد وخلطها. يتم وزن الراتنج والحشو والمواد المضافة ومزجها في خلاط عالي السرعة قبل الوصول إلى القادوس. تظهر دقة الجرعات هنا مرة أخرى لاحقًا مع اختلاف الكثافة.
2. التلدين في المسمار والبرميل. تعمل حرارة القص بالإضافة إلى سخانات البراميل على تحويل المسحوق إلى ذوبان موحد. تحدد الهندسة اللولبية وملف درجة الحرارة مدى توزيع الحشو بشكل متساوٍ.
3. تشكيل في يموت. ينتشر الذوبان عبر شفة القالب ويترك كصفيحة مسطحة. يتحكم تصميم القالب في العرض وتوزيع السمك والضغط الداخلي.
4. المعايرة والتبريد. تمر الورقة الساخنة عبر أجهزة المعايرة ولفائف التبريد، ثم غالبًا ما يتم حمام مائي. تعمل هذه المرحلة على تأمين تحمل السُمك وجودة السطح.
5. السحب والقطع. تقوم عملية السحب بسحب الورقة بسرعة ثابتة بينما تقطعها المقصلة أو المنشار الطائر إلى الطول.
6. التصفيح والنقش والطلاء. يمكن تطبيق فيلم الديكور وطبقة التآكل والطلاء فوق البنفسجية في خط واحد أو في ورشة عمل منفصلة.

الأنواع الرئيسية لآلات بثق الأرضيات حسب منتج الأرضيات

الآلة التي تحتاجها تتبع المنتج الذي تبيعه. يوضح الجدول أدناه عائلات الأرضيات الأكثر شيوعًا وإعدادات البثق التي تناسبها.

برغي واحد مقابل بثق برغي مزدوج

بثق برغي واحد

الآلة ذات المسمار الواحد هي الخيار الأبسط والأقل تكلفة. إنه يتعامل بشكل جيد مع أحمال الحشو المنخفضة وغالبًا ما يوجد في منتجات PVC الجافة أو الخطوط ذات السعة الصغيرة. ضعفها هو الخلط: مع وجود محتوى حشو عالي جدًا، يصبح التشتت صعبًا وينخفض ​​الإنتاج في الساعة.

بثق مخروطي مزدوج اللولب

هذا هو العمود الفقري لإنتاج SPC. يوفر التصميم المخروطي مساحة تغذية كبيرة في الخلف وقسمًا أصغر عالي الضغط في الأمام، وهو ما يناسب التركيبات الأساسية الصلبة. التحكم في درجة الحرارة مستقر والمسمار يعالج المركب بلطف.

بثق برغي مزدوج متوازي

توفر البراغي المتوازية إنتاجية أعلى وخلطًا أفضل لكل دورة، وهذا هو السبب في أنها شائعة في خطوط WPC والرغوة عالية الإنتاج. فهي تتطلب صيانة أكثر دقة وميزانية أكبر لقطع الغيار، ولكن في حالة التشغيل لمدة 24 ساعة فإن زيادة الإنتاج عادة ما تبرر ذلك.

المواصفات الفنية الرئيسية للتقييم

• قطر المسمار ونسبة L/D. تحدد هذه العلاقة بين جودة المخرجات وجودة الذوبان، لذا قم بمقارنتها معًا وليس بشكل منفصل.
• القدرة الانتاجية. اطلب الكيلوجرامات في الساعة حسب الوصفة التي تفضلها، وليس حسب الوصفة الأسهل التي يقدمها المورد.
• عرض القالب وسمك التسامح. غالبًا ما يكون القالب هو العنصر الأكثر تكلفة والأصعب في التغيير لاحقًا.
• عدد مناطق درجة الحرارة. المزيد من المناطق يعني تحكمًا أفضل، وهو الأمر الأكثر أهمية عند التبديل بين التركيبات.
• مزامنة المصب. يجب أن تتوافق أجهزة المعايرة والسحب والقاطع مع الطارد، وإلا فإن الخط بأكمله يعمل بسرعة أضعف وحدة لديه.

المشاكل الشائعة وكيفية تشخيصها

• تزييفها وحليقة بعد القطع. عادةً ما يكون التبريد غير متساوٍ أو الضغط الداخلي المفرط في الورقة بدلاً من وجود خطأ في المسمار.
• اختلاف سمك عبر العرض. تحقق من ضبط شفة القالب ودرجات حرارة مسمار القالب وأي انسداد جزئي في قناة التدفق.
• الثقوب والعيوب السطحية. الرطوبة في المركب، أو إطلاق المواد المتطايرة، أو ارتفاع درجة الحرارة في منطقة الضغط.
• خطوط يموت والشرائط. تراكم المواد على حافة القالب، أو خدوش من جهاز معايرة مهترئ.
• سوء تشتت الحشو. عدم تطابق هندسة المسمار أو درجة حرارة الذوبان منخفضة للغاية.

النصف السفلي من الخط: من اللوح الأساسي إلى اللوح الخشبي النهائي

الصفائح الأساسية المبثوقة ليس لها قيمة حتى تصبح لوحًا يمكن للعميل تركيبه. بين الطارد والبليت هناك سلسلة إنتاج ثانية، وهي التي نعرفها أكثر.

بمجرد تبريد الورقة وتصلبها، يتم قطعها إلى الحجم الفارغ للوح الخشبي النهائي. تحدد خطوة القطع هذه كمية المواد التي تهدرها ومدى مربع كل قطعة فارغة قبل التصنيع.

خط إنتاج قطع CNC للأرضيات البلاستيكية يمكن أن تصل سرعة تغذية هذه المعدات إلى 40 مترًا في الدقيقة، ويمكن التحكم في الإطار بأكمله وشفرة المنشار بشكل مستقل باستخدام الحاسب الآلي، ووضع النقل الزاحف. عرض المنتج →

ثم يحتاج اللوح إلى حوافه. يقوم خط فتح الأرضية ذو نهاية مزدوجة بقطع ملف تعريف النقر على كلا الطرفين في تمريرة واحدة، كما يعمل خط الميلا على تنعيم الحواف الطويلة بحيث يتم إغلاق المفاصل بشكل نظيف. غالبًا ما يفضل المنتجون الذين يقومون بتشغيل العديد من هذه العمليات بالتسلسل دمجها بدلاً من نقل الفراغات بين الأجهزة المستقلة.

خط إنتاج الأرضيات الأوتوماتيكي التغذية الأوتوماتيكية لآلات Hawk Machinery، خط القطع والشق، مناسب لـ SPC، WPC وسلسلة من الأرضيات البلاستيكية PVC. التغذية الأوتوماتيكية لآلات هوك، قطع فتحات ال... عرض المنتج →

يأتي التشطيب السطحي أخيرًا: طلاء على شكل حرف V لملء المفاصل، وطلاء للأشعة فوق البنفسجية لمقاومة التآكل، ثم الفحص والتعبئة. كل خطوة من هذه الخطوات ترث الجودة التي أنتجها الطارد، وهذا هو السبب في أن مشكلة التسامح في القالب نادرًا ما تبقى في القالب.

كيفية تقييم الشركات المصنعة لآلات بثق الأرضيات

مواصفات الماكينة تخبرك بنصف القصة. والنصف الآخر هو من يقف خلف المعدات بعد تركيبها.

• اطلب رؤية سطر يعرض تركيبة قريبة من تركيبتك، وليس وصفة توضيحية.
• تحقق من مادة المسمار والبرميل وعمر الخدمة المتوقع بالساعات.
• اسأل من يقوم بتصنيع القالب ومدى سرعة تسليم القالب البديل.
• تأكد من قائمة قطع الغيار التي تأتي مع الماكينة، وتكلفة الأجزاء التي ستستبدلها في أغلب الأحيان.
• تحدث إلى جانب التشطيب في المصنع الخاص بك قبل التوقيع، وبالتالي فإن الخط الجديد يناسب المعدات التي تمتلكها بالفعل.

التحكم الرقمي يستحق نفس الاهتمام. تقوم مصانع الأرضيات الحديثة بتتبع الإنتاج ومعدل الخردة وحالة الماكينة عبر الخط بأكمله، وليس فقط الطارد، كما أن طبقة الإدارة فوق الماكينات تجعل ذلك ممكنًا دون الحاجة إلى إعداد تقارير يدوية.

خط إنتاج الأرضيات الذكي بنظام MES تدمج المعدات الذكية المتكاملة الإنترنت الصناعي الذكي للبوابة، ولافتات مهام الآلة، وطابعة الملصقات، ومستشعر العداد، وقارئ بطاقة RFID، والرمز الشريطي ... عرض المنتج →

تشمل مؤهلاتنا الخاصة حالة المؤسسة الوطنية ذات التقنية العالية، والاعتراف بالمؤسسات المتخصصة والمبتكرة في Jiangsu، وأكثر من 50 براءة اختراع ذاتية التطوير، وشهادة CE وETL لمعداتنا. يعمل حوالي 200 موظف في مجالات التطوير والتصنيع والخدمات.

A آلة بثق الأرضيات يقرر الجوهر؛ الآلات بعد أن تقرر ما إذا كان هذا الجوهر سيصبح منتجًا يرغب الناس في دفع ثمنه. إذا كنت تخطط لخط جديد أو ترقية خط موجود، فيسعدنا أن نطلع على مزيج المنتج الخاص بك، والمخرجات المستهدفة ومعدات التشطيب الحالية، ونخبرك بصراحة بالمكان الذي من المحتمل أن يظهر فيه عنق الزجاجة. تواصل مع فريقنا وسنساعدك على مطابقة الطارد الذي تختاره مع الخط النهائي الذي يجب أن يواكبه.